(1)木托盤由手工向機(jī)械化方向轉(zhuǎn)換。
近幾年,人工成本上升很快,漲幅也較大。托盤生產(chǎn)一直以來(lái)大都依靠人力手工完成,屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,標(biāo)準(zhǔn)保證性差。隨著勞動(dòng)成本急速上升,而產(chǎn)品售價(jià)不漲,企業(yè)壓力無(wú)法化解。此外,隨著用戶要求愈發(fā)嚴(yán)格,特別是大客戶、大訂單對(duì)托盤質(zhì)量要求越來(lái)越高,人工作業(yè)水平根本達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),也很難按合同期交貨。因此,諸如天津新創(chuàng)、前程包裝、羅浮山卡板等幾家知名大型木托盤生產(chǎn)企業(yè),均已采用機(jī)械化生產(chǎn)方式。部分以人工作業(yè)方式的企業(yè),也在積極籌備轉(zhuǎn)向機(jī)械化。(2)托盤箱產(chǎn)量上升。
由于托盤箱既具有托盤功能,又可防盜、防曬,附加價(jià)值高于托盤,加上生產(chǎn)工藝不太復(fù)雜,在托盤箱需求增長(zhǎng)的趨勢(shì)下,產(chǎn)量上升傾向明顯。
(3)從單一生產(chǎn)托盤轉(zhuǎn)向托盤生產(chǎn)、回收、維修一體化。
托盤企業(yè)數(shù)量增多,競(jìng)爭(zhēng)激烈化,惡性降價(jià)潮導(dǎo)致托盤利潤(rùn)空間變小,加之木材漲價(jià)和資源不穩(wěn)定,以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保要求、綜合利用等原因,一些托盤生產(chǎn)企業(yè)開始由單一生產(chǎn)銷售托盤,轉(zhuǎn)向既生產(chǎn)又回收維修托盤。據(jù)中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)托盤專業(yè)委員會(huì)組團(tuán)出國(guó)考察得知,國(guó)外情況亦是如此,甚至從以單一依賴托盤生產(chǎn)和銷售為主,轉(zhuǎn)向以托盤回收、維修再利用為主。
(4)新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品大量涌現(xiàn)。
近年來(lái),陸續(xù)有大量托盤新產(chǎn)品、新技術(shù)和新材料推出。比如,某托盤生產(chǎn)企業(yè)研制的EVA改性復(fù)合材料,屬于新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料,通過(guò)改性發(fā)泡復(fù)合即可變成緩沖性能好,抗震、隔熱、防靜電的理想托盤材料。另外,某塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)的一種新型塑料托盤,由于加入長(zhǎng)玻璃纖維,使托盤變得重量輕、韌性好,且耐寒耐高溫、可塑性強(qiáng)。
2008年金融危機(jī)以來(lái),我國(guó)的托盤生產(chǎn)企業(yè),面對(duì)嚴(yán)峻經(jīng)營(yíng)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)壓力,大膽創(chuàng)新,近年已有大量新材料、新工藝、新產(chǎn)品投放市場(chǎng),諸如在塑料托盤中嵌入鋼件,以廢紙、廢塑料、木屑、秸稈、樹枝為原材料生產(chǎn)復(fù)合材料托盤等也逐步打開了市場(chǎng)的大門。
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